根据用户在使用COD测定仪对废水中COD检测的结果，从人、机、料、法四个方面对影响COD的排放浓度进行原因分析,可能由于如下原因:

1、操作者水平不够。

操作者是经过严格培训后上岗且具备多年废水处理工作经验,能够熟练操作整套废水处理装置,不存在操作失误等现象,是次要原因。

2、加药量不够。

公司工业废水量较小,采用间歇式处理的方法,经我们小组了解,每次加入的混凝剂量都相同,如果这批需处理的废水浓度,就有可能发生混凝剂不够反应,废水未处理就排放,影响出水质量的情况,可能为主要原因。

3、处理工艺不合适。

公司废水处理站采用的是气浮工艺,气浮处理工艺工艺简单,占地面积小,混凝剂投加量少,运行稳定,较适合处理含油废水,适合处理公司废水,是次要原因。

4、处理流程不*。

公司工业废水先经过化学混凝处理后进入气浮池,再经过砂滤处理后排入出水井,如果废水处理完仍未达标,也会直接排入出水井,有可能会造成超标排放的结果,缺乏一个必要的检验环节,是主要原因。

5、设备老化。

废水处理设备的老化也会影响废水的处理效果。目前每年公司都会对设备进行例行的维护保养工作,设备运行状况良好,能够处理公司的工业废水,是次要原因。

经过原因分析,得出影响COD排放浓度的原因主要有两方面:流程不*和加药量不够。因此,我们决定改造废水处理站,在原设备上加装一套检验设备,增加一个回路,若水质不达标,则废水通过回路重新进行一次系统处理,确保废水COD浓度在目标值以下排放,从而减少COD总量的排放。（来源网络）